聚氯化铝制造商处理玻璃纤维废水
由于玻璃纤维重量轻，强度高，具有良好的抗疲劳性能，良好的减震性，耐化学腐蚀性，高电绝缘性，低导热系数和小线膨胀系数，可生产透明和各种颜色的、成型工艺。诸如卓越性能的特征在许多领域中得到迅速推广。但是，在玻璃纤维生产过程中会产生大量严重污染的玻璃纤维废水。而且，这些废水的分散性非常高。稳定性好的、乳液化学成分非常复杂，特别是石蜡型玻璃纤维工业废水难以处理。
目前，国内生产企业没有更有效的方法来处理工业玻璃纤维废水。一般采用传统的污水处理方法，处理后的排放结果远离国家排放标准。虽然污水处理可以到达该国，但也很少有企业。标准，但成本太高、投资太大，无法为普通企业所接受。因此，阻碍了玻璃纤维的开发和应用。使用聚氯化铝处理玻璃纤维废水的方法在效率方面可分为三个阶段：预处理、二级处理、三级深度处理。
在污水通过格栅拦截较大的无机物质后，它进入调节罐然后进入反应罐。在反应罐中加入聚合氯化铝、碱式氯化铝、聚氯化铝，使废水破乳，并加入NaOH调节pH值在6.8~7.4之间。废水破乳后，形成细絮凝物，然后进入絮凝池。将高分子絮凝剂加入到絮凝池中，在废水中的固体有机物中形成固体絮凝物，并分离到可观沉淀池中进行沉淀。
首先进入可观个曝气池。可观和第二曝气池使用生物接触氧化方法和鼓风曝气串联连接。将N、P营养素添加到曝气池中。在好氧曝气处理后，大部分可溶性有机物被生物降解并除去，然后进入第二沉淀池以分离活性污泥。上清液进入第二絮凝池，根据水质，适当加入聚合氯化铝和PAM，进一步除去剩余的固体有机物，然后进入第三沉淀池，泥水为又分开了。上清液进入处理槽，然后通过砂滤处理进入再利用池，大部分再利用，一小部分被排出。
从三级处理过程来看，其净化功能可以达到国家排放标准，但出水仍然含有大量污染物。这部分水仍会影响水体，不适合再利用。进一步深加工。深度处理的目的和目标是：去除处理过的水中的残留悬浮物（包括活性污泥颗粒）：脱色、进行除臭，进一步澄清水分；进一步减少BOD5、CODcr等指标，进一步稳定水位；消毒和去除水中的有毒有害物质。玻璃纤维废水处理聚氯化铝和聚丙烯酰胺的组合是凝结的凝结方法。优点如下：
1）反应速度快，水质调整时间缩短四分之一；
2）聚合氯化铝PAC的使用减少了三分之二，降低了成本；
3）减少了外部输送的污泥量，降低了工人的工作强度。
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